Уроки по теме «Инструменты» (10 уроков)

15d406f06ce12f2ac57cb5137d1afc69

Необходимый инструмент для укладки паркета

Инструменты

Необходимый инструмент для укладки паркета

Чтобы уложить паркетную доску, необходимо знать, что это очень непростое мероприятие. Самое первое, что нужно сделать – это подготовить поверхность. Также нужно учитывать, что допустимый перепад пола составляет три миллиметра на два метра пола. Если была выполнена стяжка, то она должна полностью высохнуть – самовыравнивающаяся стяжка сохнет четверо суток, а бетонная стяжка – двадцать семь дней.

Необходимый инструмент для укладки

  1. Карандаш и линейка для выполнения замеров.
  2. Электролобзик для отрезания паркетных досок.
  3. Угольник и уровень для проверки  уровня пола и замера досок в углах.
  4. Перфоратор или дрель, а также шуруповерт, чтобы можно было прикрепить фанерное основание к полу.
  5. Ножовка для удобства обрезания мелких частей доски.
  6. Подбивочный брусок, чтобы подбивать доски по краям; клинья.
  7. Прорезиненный молоток.
  8. Углорез для выполнения правильных углов под плинтус.

Требования для укладки

Осуществлять укладку паркетной доски нужно только на ровную поверхность. Если у вас кликовый паркет с замками, помните, что закрывать доску забивным методом нельзя – поломаете замки, в результате чего поверхность очень быстро разойдется.

Не стоит укладывать паркет в кухнях, коридорах и санузлах – каблуки, повышенная влажность и загрязнения повредят поверхность.

Нужно обязательно возле стен делать деформационный зазор не более 1,5-2 см, чтобы его накрыл плинтус. Он нужен для расширения доски, которое происходит при перепадах температуры и изменения влажности.

Направление укладки

Есть одно правило, согласно которому укладку нужно делать к окну, так как в укладке от окна свет, падающий на паркет, подчеркнет швы между досками. Начинайте укладку паркета от самой длинной стены. Этот вариант поможет вам исключить большого количества отходов.

Некоторые моменты укладки

Если укладку нужно осуществлять в большом помещении – более20 м², зону укладки нужно разделить на две части. Такой метод нужен потому, что паркетная доска имеет свойство расширяться и сужаться под воздействием влажности и температуры, поэтому если одна всего доска «пострадала» таким образом, то она сможет сломать замки, что испортит всю поверхность. Если укладка будет производиться в двух зонах, тогда поврежденную доску можно легко заменить, не нарушив остальные.

Перед укладкой паркетной доски обязательно постелите подложку – желательно пробковую, которая не дает усадку и при трении с доской не дает статического эффекта. Также пробковая подложка препятствует провалу паркетин. При укладке не допускаются нахлесты и просветы. Также под подложку можно настелить слой пленки, которая сыграет гидроизоляционную роль.

59b514757c03f4e14c006ca63de02928

Инструменты для стекольных работ

Инструменты

Резка стекла

Деревянные линейки с разными делениями и без таковых должны иметь ширину 30-40 мм, а толщину- 5-10 мм. Их используют для того, чтобы отмеривать стекло: выступают в качестве направляющих для стеклореза.

Угольники из дерева, которые имеют разные размеры, используются для того, чтобы проверять прямоугольность стекла: выступают в качестве направляющих для стеклореза.

Метры деревянные и металлические, имеющие деления, нужны для того, чтобы определять размеры стекла.

Противень  для того, чтобы приготовить и хранить замазки и мастики, производят из дерева, стали кровельной, а также жести.

Ножи  простые и фасонные нужны для того, чтобы наносить. Разравнивать и заглаживать замазки. Концы таких ноже срезаются под углом шестьдесят-семьдесят градусов, а лезвия- затупляются.

Шпатели  деревянные и металлические используются для того, чтобы перемешивать замазку и мастику и готовить их для прочих целей.

Отвертки , которые имеют лезвия разной ширины, используются для того, чтобы отвёртывать шурупы и винты, когда проводится остекление переплётов с уголками и штапиками.

Молоток  нужен для того, чтобы забивать гвозди, раскрывать ящики со стеклом.

Сверла для просверливания отверстий в поверхности стекла, делают из надфилей, напильников или же из стали, которая имеет аналогичную твёрдость. Концы данных свёрл должны быть заточены на 3-4 грани, а конец должен быть острым. 

Шлифовальные бруски подразделяются на корундовые, наждачные и прочие. Применяются для того, чтобы зачищать острые кромки стекла и точки разных инструментов.

Зубатка  — пластинка, которая имеет пазы разной глубины и ширины, используется для того, чтобы отламывать узкие кромки стекла.

Шаблоны  используются для того, чтобы отмеривать стекло и двигать по ним при помощи стеклореза.

Кусачки,  клещи  и плоскогубцы  используются для того, чтобы вытаскивать гвозди, перекусывать проволоку, отламывать кромки стекла.

Стамески  используются для того, чтобы забивать шпильки, расчищать фальцы от прошлой замазки, поднимать штапики, забивать проволочные шпильки и мелкие гвозди.

Вакуум-присосы, имеющие разную грузоподъёмность, используются для того, чтобы поднимать и переносить стекло, преимущественно то, которое имеет большие размеры.

Пистолеты различных конструкций используют для того, чтобы забивать шпильки в переплёты из дерева в ходе закрепления стекла.

Помимо вышеуказанных инструментов, стекольщики имеют отвесы со шнуром, длина которого должна быть не менее десяти метров. Данный шнур служит для того, чтобы проверять установленные переплёты и проводить разметку стёкол.

Верстаки и столы делают из дерева. Они используются для того, чтобы раскраивать и резать стекло, остеклять переплёты. Чтобы стекло было предохранено от раскола, крышки нужны ровные, покрытые плотным слоем войлока, сукном или же тканью (плотной). Столы разборные удобны тем, что их легко перевозить, переносить и хранить.

Чтобы нарезать стекло, применяют стеклорезы: роликовый и алмазный. Самым лучшим является стеклорез алмазный. В качестве режущей части его выступает камень алмазный, размеры которого зависят от толщины стекла, которое разрезается. Алмаз будет долговечным, если бережно к нему относиться.  При этом необходимо соблюдение ряда правил:

  1. Не прикасаться алмазным зерном к поверхности твердых предметов.
  2. Не резать стекло, которое является грязным.
  3. Следить за прямолинейностью скольжения алмазом по поверхности стекла, для чего используется шаблон или линейка.
  4. В начале выполнения данных работ не следует задевать за край стола алмазом, а после их окончания нужно снять алмаз со стекольной кромки.
  5. Следить за тем звуком, которым возникает в процессе резки. Если резать неправильно, то звук будет скрипящим, царапающим.
f41bf091a4e18f2312495cc0e975d9f7

Чем резать металл: выбираем ручной инструмент

Инструменты

Чем резать металл: выбираем ручной инструмент

В процессе выполнения разного рода отделочных и строительных работ возникает необходимость в том, чтобы разрезать металл в домашних условиях и получить нужные изделия определённых размеров и формы. Для этого используется ручной инструмент, который должен находиться дома у любого хозяина. На рынке строительного инструмента представлен широкий диапазон таких инструментов, каждый из которых предназначается для выполнения определённого вида работ.

Ручные ножницы по металлу

При помощи данного инструмента можно резать листовой металл, толщина которого находится в диапазоне от 0,7 до1,0 мм, а алюминий – до2,5 мм. Ножницы состоят из режущих ножей (2 шт.), которые закрепляются под углом, а также рукояток (2 шт.). Ножи режущие выполнены в форме клина, угол заоострения которого равен 65-80 градусам. Малый угол даёт возможность резать мягкие металлы, а большой — металлы, которые отличаются высоким уровнем твёрдости.

Ножницы по металлу могут иметь следующие виды:

  • Ножницы для прямого реза применяются тогда, когда нужно разрезать металл по линии прямой или же вырезать окружность, которая имеет большой диаметр.
  • Для вырезания небольшой детали по контуру, изготовления криволинейной детали или проделывании в поверхности металла отверстий используют ножницы с криволинейными лезвиями.
  • Ножницы пальцевые используют для выполнения тех же работ, что и криволинейные. Они могут иметь правый или левый рез.
  • Кровельные ножницы применяют тогда, когда нужно работать с листом металла толщиной до двух-трёх миллиметров. У этих ножниц рукоятка имеет особую конструкцию, что даёт возможность прикреплять их к верстаку.
  • Ножницы силовые. Данные ножницы имеют рукоятку, состоящую из двух рычагов, которые соединяются между собой посредством шарнира. Благодаря специальной конструкции ножниц можно производить резку металла, толщина которого составляет до2,5 мм. Особенность ножниц силовых является наличие сменных ножей и дисков, чтобы резать металлические прутья, диаметр которых составляет до8 мм.
  • Рычажные ручные ножницы закрепляются основанием на верстаке. В корпусе основания находится лезвие ножа. Второй нож управляется посредством рукоятки. Данные ножницы используются тогда, когда необходимо резать мягкий листовой металл (толщина до6 мм) и стальной лист (до4 мм).

Ручные ножовки по металлу

Данный инструмент применяется тогда, когда нужно резать более толстый листовой металл, профильный прокат, прутки, трубы.

Ножовка состоит из полотна ножовочного, которое закрепляется в наклонной или горизонтальной раме. Ножовка может раздвигаться на длину данного полотна (как правило, 25-30 см).

В нижней части полотна находятся зубья, которые заострены под углом в 60 градусов, которые могут разводиться, чтобы можно было удобно работать с металлом.

Выбор ножовки производится в зависимости от металла, который нужно обрабатывать. Металл, который имеет различную твёрдость, можно разрезать посредством ножовочного полотна, зубья которого имеют разную длину.

Когда производится замена полотна ножовочного, установка полотна проводится остриём зубьев вперёд, а затем регулируется уровень его натяжения. Этот параметр проверяется посредством поворота полотна на одну восьмую окружности.

Работая с любыми режущими инструментами, нужно в обязательном порядке обеспечить высокий уровень безопасности и соблюдать соответствующие правила по технике безопасности, чтобы предотвратить возникновение несчастного случая в процессе проведения работ по резке металлических поверхностей.

5f9ec0b2e765a617089a13fe6f9b5c6d

Как выбрать электролобзик

Инструменты

Как выбрать электролобзик

Электролобзик входит в число самых распространённых инструментов среди домашних мастеров и профессионалов, поскольку отличается универсальными возможностями.

Электролобзик является ручным инструментом, который имеет электрический привод, а также отличается лёгким весом и небольшими габаритами. Он используется для того, чтобы выполнять продольную, поперечную и фигурную резку разных листовых материалов.

С помощь электролобзика можно выполнять следующие работы:

  • Резы прямые разных материалов;
  • Резы криволинейные разных материалов;
  • Сверление круглых отверстий, которые имеют различный диаметр, а также отверстий, которые имеют прямоугольную форму.

Преимущества электролобзика:

  • Чтобы выполнять различные столярные, ремонтные и прочие работы дома не нужно использовать пилу, имеющую большую мощность – эту работу сделает электролобзик.
  • При помощи электролобзика можно проводить фигурную резку разных материалов с высоким уровнем качества.
  • Электролобзик может работать с разными материалами.
  • Электролобзик является незаменимым инструментом для того, чтобы резать по дереву.
  • Этот инструмент широко используется профессионалами, которые оценили его удобства в эксплуатации.

Электролобзики подразделяются на бытовые и профессиональные.

У бытовых моделей имеется небольшая мощность, а также небольшое число разных дополнительных параметров. При помощи бытовых электролобзиков можно резать детали из дерева, толщина которых не превышает70 мм, а из стали -2-4 мм. Бытовой электролобзик не следует использовать более 20 часов в течение месяца.

Профессиональные электролобзики может выдерживать большие нагрузки, отличается высокой производительностью, а также удобством для проведения различных работ. Такой электролобзик разрезает дерево толщиной от 80 до135 мм, а сталь – до 10мм. Стоят профессиональные электролобзики по-разному, в зависимости от того, какова популярность бренда у компании-производителя, насколько мощным является этот инструмент, и какие дополнительные функции он осуществляет.

Конструкция электролобзика

Резку материала осуществляют пилкой, которую приводит в действие электродвигатель. Пилка осуществляет вертикальные движения, частота которых доходит до 3500 раз в минуту.

Механизм устанавливается на платформе, посредством которой обеспечивается высокая точность в распиливании материалов, а также сохраняется определённое расстояние до поверхности. Кроме того, данная платформа может делать повороты до сорока пяти градусов для установки необходимого угла резания. Платформу делают из пластика, алюминия или стали.

Чтобы работы с электролобзиком были безопасными, пилку закрывают при помощи прозрачного защитного экрана, изготавливаемого из плексигласа.

Ручка у электролобзика может быть, как грибообразной, так и скобообразной. Форма ручки не оказывает влияние на уровень выполняемых работ, однако при помощи грибообразной ручки лучше работать на плоскостях под наклоном, а скообообразную лучше применять там, где нужно чётко видеть линию разрезания материала.

Электролобзики на аккумуляторах применяют тогда, когда нет возможности для подключения к электросети. Нужно учитывать то, что у таких электролобзиков имеется ограниченное время работы, и они имеют небольшую мощность.

Дополнительные функции

У электролобзиков имеется ряд дополнительных функций, которые облегчают их применение.

Маятниковый многоступенчатый механизм, посредством которого пилке сообщаются дополнительные горизонтальные движения. Данная функция обеспечивает более производительную работу электролобзика, а также увеличивает срок использования пилки.

Регулировка частоты хода

Функция является очень полезной тогда, когда осуществляется работа с разными материалами. Можно выбрать два варианта частоты хода: установка перед запуском и изменение данного параметра посредством нажатия на специальную кнопку. Посредством увеличения частоты хода увеличивается производительность, но и рабочее полотно изнашивается интенсивнее.

Подсветка рабочей зоны посредством встроенной лампы даёт возможность проводить работы, когда основное освещение является слабым.

f50c152c7848dac24210d3ad3ad22154

Инструменты для облицовки стен деревом

Инструменты

Инструменты для облицовки стен деревом

Для выполнения качественной облицовки поверхностей стен при помощи дерева, необходимо использовать определённый набор инструментов. Каждый инструмент используется для определённого вида операций.

Пила — инструмент, который имеет зубцы, при помощи этого инструмента можно разрезать элементы обшивки из дерева для подгонки под необходимые размеры.

Электродрель – машина ручная, которая предназначается для того, чтобы сверлить отверстия в разных поверхностях; она необходима для подготовки твёрдого основания под формирование обрешётки. Посредством дрели можно создавать отверстия для того, чтобы укреплять опорные деревянные рейки.

Шуруповёрт –инструмент, который используется для того, чтобы закручивать и выкручивать шурупы, и который может понадобиться для подготовки обрешётки.

Молоток – инструмент ударный для того, чтобы забивать гвозди, которые укрепляют обшивку.

Пистолет пневматический для скоб – позволяет значительно облегчить работу мастера посредством увеличения производительности. Его применяют для того, чтобы фиксировать шовные скобы, которые скрытым образом устанавливают между досками в стыках.

Шовный коготь – устройство дополнительное, которое используется тогда, когда пистолет пневматический может работать со скобами, а с гвоздями не может. Между «когтями» имеется расстояние, которое равно ширине скобы шва, что даёт возможность для равномерного распределения гвоздей по поверхности.

Панельные клещи (цанги) – инструмент вспомогательный, если единолично создаётся деревянная обшивка. У клещей есть стержень выступающий, который может поддержать доску и ограничить возможности её перемещения. Так что, посредством данных клещей можно произвести временную сцепку каркасных элементов, чтобы рука была освобождена от фиксирования доски.

Отвес – грузик, который подвешен на крепкой нити, и при помощи которого можно проверять уровень вертикальности конструкции.

Машина шлифовальная для кромок – устройство, имеющее рабочее полотно (стальное), применяя которое, выполняется конечная обработка поверхности – как итог такой обработки края у обшивки бывают ровными и гладкими.

Фрезер для стыков — это инструмент, который имеет пилящее полотно, используемый в тех случаях, когда нужно чтобы у всех досок обшивки была одинаковая длина. При помощи фрезера для стыков можно выравнивать концы досок.

49d07d2f2b048709fab28e0845347114

Электрические инструменты для каменных и штукатурных работ

Инструменты

Электрические инструменты для каменных и штукатурных работ

Осуществляя работы, связанные с процессом оштукатуривания поверхностей или обработкой стен из бетона, можно значительно увеличить скорость и уровень качества данных операций. Для этого нужно применять современные электромашины для штукатурных и каменных работ.

Инструменты для подготовки раствора

В данной области находятся растворо, — и бетоносмесители, которые создают смеси в небольших объёмах на строительных площадках.  Бетоносмесители отличаются от машин, приготавливающих раствор: при помощи растворосмесителей нельзя тщательно перемешивать смесь, которая содержит крупные компоненты. В такой ситуации целесообразнее использовать бетоносмесители.

Бетоносмесители бывают двух видов: смесители перешивания гравитационного и смесители для перемешивания принудительного.

Чтобы замешивать растворы часто применяют штукатурные миксеры, которые относятся к инструментам малой механизации. Они используются тогда, когда нужно приготовить раствор из строительной сухой смеси, когда проводится небольшой объём отделочных работ. Миксер может быть заменён традиционной дрелью с определённой насадкой, но данный инструмент не предназначен для серьёзных нагрузок.

Кроме того, штукатурный раствор можно наносить механизированным способом посредством использования специальной машины, которая вначале готовит раствор на базе смесей, а потом в автоматическом режиме подаёт его к обрабатываемой поверхности. Использование данной машины целесообразно, когда имеют место масштабные отделочные работы.

Инструменты для проведения укладки смесей и их уплотнения

Эти устройства работают на вибрационном принципе действия.

Вибратор глубинный — машина, которая имеет компактные размеры и небольшую массу, и используется тогда, когда нужно уплотнять растворные бетонные смеси в тех местах, доступ к которым затруднён. Наконечник данной электромашины может проникать в самые узкие места, что обеспечивает качественное покрытие поверхности для обработки.

Виброплощадка является устройством, которое состоит из электродвигателя с дебалансами, вращающимися вместе с роторным валом и создающим силу вынуждающую. В качестве рабочей части данного устройства выступает плита, которая посредством вибрации влияет на поверхность обработки. Виброплощадку используют тогда, когда нужно уплотнять смеси на различных видах покрытий (дорожных).

Виброскребок является оптимальным инструментом для того, чтобы выравнивать тонкий поверхностный бетонный настил. Посредством использования регулятора можно изменять вибрационную частоту, а благодаря наличию малых показателей габаритов и веса этой машины, её можно использовать в узких помещениях.

Виброполутерок является изделием, которое формирует ровную поверхность бетонных монолитных конструкций. Благодаря наличию конструктивных особенностей и весу инструмента он не погружается в бетонную массу, что очень важно, так как работа осуществляется после того, как был залит состав.

Инструменты для обработки поверхности

Существуют электроинструменты для проведения работы с бетонным или каменным основанием.

Штроборез является электромашиной, которая вырезает желоба в таких основаниях, к примеру, когда возникает необходимость формирования отверстий для электропроводки встроенного типа  или же труб. Ровные и качественные борозды можно получить, не прилагая серьёзных усилий.

Пистолет строительный – инструмент, который предназначается для того, чтобы закреплять на основании разные элементы или детали. Обычно у хороших строительных пистолетов имеются специальные защитные системы для проведения блокировки от случайных выстрелов, а также экран, который предохраняет от разлёта частиц.

23f6a067599ae98276b159b7685c0abf

Как выбрать электрическую пилу

Инструменты

Как выбрать электрическую пилу

Электрической пилой называют инструмент, который предназначается для распиливания разных материалов. Их можно использовать в процессе постройки дома или бани, заготовке дров, подрезании деревьев, а также при выполнении прочих работ, которые связаны с распиливанием строительных материалов.

Использование электрических пил, по сравнению с бензиновыми, позволяет экономить на топливе. Кроме того, электрические пилы проще в использовании и при их работе меньше шума, а также отсутствуют выхлопные газы, что свидетельствует о высоком уровне их экологичности. Электрической пилой лучше всего пользоваться при низких температурах, поскольку проблем с запуском у неё нет. Недостатком электрической пилы является то, что она зависима от электрической сети, но в случае выполнения работ с её помощью неподалёку от жилья, она будет просто незаменимой.

Существует несколько видов электрических пил, каждый из которых используется для выполнения определённого спектра работ.

Во-первых, это дисковая или циркулярная пила, которая имеет большие возможности в процессе осуществления ремонтных и строительных работ. Этот инструмент очень популярен у пользователей, так что изготовители оснащают его различными дополнительными техническими функциями. Такая пила состоит из пильного диска (режущего инструмента) и электродвигателя. Существует множество модификаций дисковых или циркулярных пил, в зависимости от вида распиливаемых материалов.

Дисковые электропилы могут быть редукторными и безредукторными. Редукторные пилы оснащаются редуктором с пильным диском, а у безредукторных  пил диск крепится на вале ротора электродвигателя. У редукторной пилы имеется механизм, который даёт возможность проводить регулировку глубины пропила и угла наклона.

Во-вторых, это цепная пила.  Она также оснащена электродвигателем, однако рабочая часть –это цепь с зубьями, которая опирается на шину. Скорость работы такой пилы находится в зависимости от значения шага зуба. Профессиональные цепные электрические пилы имеют функцию поддержки перманентного числа оборотов в двигателе, что обеспечивает высокую точность распила. Они могут также работать сравнительно долго в режиме непрерывном.

Цепные электропилы хорошо используются в плотницких работах, для того, чтобы заготавливать дрова и проводить мелкие работы на садовом участке.

В-третьих, лобзиковая электропила. У данной пилы имеется электролобзик, который позволяет работать с разными материалами: металлом, ДСП, пластмассой и рядом других. У этой пилы имеется специальный механизм, которые осуществляет регулировку режимов работы данного инструмента. Данной пилой хорошо делать различные наклонные пропилы, поскольку его пластина опорная может отклоняться в стороны до сорока пяти градусов. Она отличается высокой точностью распиливания и аккуратными фигурными разрезами на любом виде материала.

В-четвёртых, сабельная электропила. У данной пилы имеется опорная подошва, которая обеспечивает плотное прилегание к обрабатываемому материалу. При помощи данной пилы можно делать распил в двух вариантах: возвратно-поступательный и с колебанием.

Сабельная электропила имеет большую популярность у профессионалов, поскольку она даёт возможность хорошо обрабатывать разные виды материалов. У сабельной электропилы имеется регулятор скорости, при помощи которого можно изменять скорость при переходе на обработку другого материала. Кроме того, такая электропила может иметь противовесный механизм, поскольку в процессе работы она подвергается сильной вибрации. С помощью сабельной электропилы можно делать распилы в тех местах, до которых трудно добраться. Это касается тех мест, где невозможно осуществить распил при помощи другого вида электропилы. Сабельную электропилу применяют для того, чтобы проводить плотницкие, кровельные, монтажные, слесарные и прочие работы.

При выборе электропилы нужно ориентироваться на объём и специфику работ, которые предполагается выполнять с её помощью. Предпочтение нужно отдавать электропилам от ведущих мировых производителей, продукция которых имеет высокий уровень качества. 

c1a11e28afb03c9d81c096faa0a5ce8e

Угловая дрель

Инструменты

Угловую дрель относят к семейству дрелей безударных, Такая дрель является незаменимой в тех случаях, когда нужно сверлить отверстия в труднодоступных поверхностях. Существуют два типа таких дрелей, которые выпускаются современной промышленностью: компактные и объёмные.

Угловая дрель

Компактные угловые дрели используются для изготовления мебели, её сборки и проведения ряда других несложных работ.

Объёмные угловые дрели имеют большой крутящий момент, и их широко применяют в разных ремонтных и строительных работах.

Выбирая угловую дрель, необходимо обращать внимание на её технические параметры:

  •  вес;
  •  форма корпуса;
  •  мощность;
  •  число оборотов;
  •  диапазон хвостовиков для патрона сверлильного;
  •  эргономичность.

Следует иметь в виду, что при работах с использованием угловой дрели, нужно пользоваться инструментом на аккумуляторах, так как зачастую работа осуществляется в местах, доступ в которые затруднён. Если использовать дрель, работающую от электрической сети, то её невозможно будет использовать в тех местах, где не подведено электричество.

У многих ударных дрелей имеется целый ряд дополнительных возможностей:

 Регулировку оборотов дрели можно осуществлять при нажатии кнопки или прокручивании колёсика. Это удобно при работе с разными материалами, каждый из которых имеет свою плотность и структуру.

 Реверс даёт возможность освободить сверло, которое застряло. Он бывает «поворотным» и «флажковым». «Поворотный» — сложнее, и он обеспечивает сохранение мощности дрели в данном режиме.

 Режим регулирования удара позволяет работать с бетоном и кирпичом.

 Наличие двухскоростного или трёхскоростного редуктора позволяет увеличить мощность в случае работы на низкой передаче.

 Наличие импульсного режима позволяет производить сверление поверхности без предварительного выбивания углубления (при помощи кернера), чтобы помещать в него сверло.

 Редуктор имеет металлический корпус, что даёт ему возможность быстро охладиться, что очень важно в случае долговременной работы с дрелью.

 Наличие автоматической блокировки шпинделя даст возможность обеспечить автоблокировку двигателя, когда нужно заменить сверло.

Для угловой дрели используются три разновидности патронов:

  •  ключевой, который является очень прочным, но не очень удобным в работе, так как он связан с ключом;
  •  быстрозажимной пластиковый – довольно удобный, но менее прочный, даёт возможность работать с деревом и металлом;
  •  быстрозажимной, который является самым дорогим, но самым прочным и удобным для работы.

Чтобы правильно эксплуатировать угловую дрель, нужно соблюдать определённые правила:

  •  применять данный инструмент исключительно в соответствии с прямым назначением. а не выполнять с его помощью те работы, которые не предусмотрены его техническими характеристиками;
  •  не превышать максимально допустимые изготовителем технические и  эксплуатационные параметры;
  •  избегать чрезмерной влажности;
  •  не допускать наличия температурных перепадов;
  •  исключать нагрузки механические.

В настоящее время существует широкий выбор угловых дрелей на рынке строительного инструмента, но самыми известными являются модели производителей Bosch, DeWalt и ряд других, продукция которых отличается высоким качеством и отличными техническими параметрами. Ценовой диапазон на модели известных производителей является достаточно широким, поскольку ассортимент их продукции очень велик.

Приобретая угловую дрель, можно выполнять различные работы быстро, качественно и небольшими трудозатратами.

4b9f9da50cf2f358abdcd4a4321104f9

Инструменты для малярных работ

Инструменты

Инструменты для малярных работ

Под малярным инструментом понимают набор приспособлений, необходимых для того, чтобы наносить лакокрасочные материалы.

Существует несколько видов малярных инструментов:

  • валики (поролоновые, велюровые, меховые);
  • кисти (плоские, маховые, ручники, макловницы);
  • шпателя (гибкие, фасадные, стальные, резиновые, хромированные).

Валики

Данный инструмент надёжен и прост в использовании. Валики бывают различных видов, в зависимости от размера насадки, её конструкции, материала шубки, длины ворса и особенностей применения.

Валики изготавливают из разных материалов, как натурального происхождения, так и искусственных. Применяются также валики специальные: филенчатые и угловые. Бывают также валики рельефные, которые предназначаются для того, чтобы обрабатывать штукатурку и густые краски, а также валики натуральные, чтобы можно было достигать разные эффекты.

Кисти

В настоящее время существуют определённые требования к уровню качества кисти: она должна обеспечить набор и удержание краски таким образом, чтобы во время переноса кисти к месту окрашивания, краска с неё не капала.

В случае, если кисть является качественной, то она обеспечивает равномерное нанесение краски на поверхность, а также её распределение без необходимости проведения лишних доводок.

Кисти могут иметь пластмассовые, металлические обоймы и пластмассовые или деревянные ручки. В качестве рабочей поверхности применяются натуральные, искусственные или комбинированные волокна.

Кисти имеют разное предназначение:

  • кисти круглые применяются для того, чтобы окрашивать двери, окна, ровные и профильные поверхности;
  • кисти плоские применяют для проведения глазурирования и плакировки большой площади обрабатываемой поверхности (мебели, дверей и т.п.);
  • кисти специальные используются в местах, доступ к которым затруднён (отопительные радиаторы, металлические проволочные конструкции и т.п.). Такие кисти отличаются длинной рукояткой и согнутым под определённым углом зажимом, к которому крепится щетина;
  • кисти побелочные используются там, где нужно обрабатывать большие поверхности (стены, потолки, полы) для того, чтобы наносить грунтовку, известковые и дисперсионные краски, пропитывающие средства. Они имеют большой размер и отличаются высокой производительностью;
  • кисти маховые – пучок щетины, длина которого составляет до18 см. Он крепится к довольно длинной палке (до двух метров длины) и перевязывается при помощи шпагата. Такие кисти используются для того, чтобы окрашивать большие поверхности;
  • ручники –небольшие круглые кисточки, имеющие короткую ручку, и применяемые для того, чтобы окрашивать и грунтовать небольшие площади и узкие пространства;
  • флейцы –кисти в виде лопаточки, которые применяются для обрабатывания свежеокрашенных поверхностей (уничтожения следов работы кисти маховой или ручника);
  • кисти филеночные –небольшие кисточки, используемые для отделки поверхностей, которые уже окрашены, доводки рисунков трафаретных и т.п.;
  • торцовка – кисти, в которых применяется синтетическая щетина. Используются для того, чтобы создавать шагрень (шероховато-матовую фактуру).

Шпатели

При помощи шпателя производится заделка щелей и различных неровностей, а также устраняются прочие дефекты, которые были обнаружены на поверхности, которая не окрашивается.

Шпатель- это тонкая металлическая, деревянная или резиновая пластина с деревянной или пластиковой рукояткой. Обратная сторона данного инструмента используется для того, чтобы сглаживать обработанные поверхности.

Бывают несколько видов шпателей:

  • шпатель для зачистки (применяют, чтобы удалять загрязнения и ржавчину с металлической поверхности);
  • шпатель стальной (используют для того, чтобы наносить раствор на поверхность);
  • шпатель фасадный (применяют для проведения работ на больших поверхностях. Удобен для того, чтобы равномерно распределять клеевый раствор);
  • шпатель гибкий, резиновый (используется, когда нужно шпаклевать различные выпуклые поверхности. Отличается тем, что после него не остаётся следов на обработанной поверхности.
d81dde7813bd99a2f6a5498a2ec932ec

Как выбрать шуруповерт

Инструменты

Как выбрать шуруповерт

Шуруповёртом называют инструмент, который предназначается для того, чтобы закручивать и выкручивать винты, шурупы, болты и саморезы.

Данный инструмент является оптимальным вариантом для того, чтобы выполнять широкий спектр работ, связанных со сборкой простых конструкций.

Шуруповёрт используется в различных областях: его применяют владельцы дач за городом, хозяева квартир, сборщики домашней мебели, а также специалисты по отделочным работам, которые посредством данного инструмента закрепляют гипсокартон в ходе выполнения определённых ремонтных или строительных работ.

Шуруповёрт применяется при выполнении следующих работ:

  • Завинчивание шурупов, винтов, саморезов и т.д.
  • Устранение шурупов, винтов, саморезов и т.д.
  • Затягивание дюбелей и анкеров в ходе проведения работ по монтажу.
  • Устранение дюбелей и анкеров.
  • Сверление мягких и твёрдых пород древесины, а также металлических поверхностей.
  • Создание резьбы в структуре металла.

Нужно отметить, что данный инструмент может быть полезен в местах, являющихся труднодоступными, а также в тех, где нет электричества – современные модели шуруповёртов могут работать от аккумуляторов. Это значительно расширяет сферу применения этого инструмента и способствует росту его популярности.

Шуруповёрт существенно облегчает выполнение многих работ по дому. В настоящее время, чтобы просто повесить на стену картину или сделать ремонт шкафа, не нужно использовать отвёртку, которая отнимает много сил и времени. При помощи шуруповёрта можно сделать такие работы быстрее и легче. Он также оказывает большую помощь в процессе строительных и ремонтных работ. Кроме того, он отличается компактными размерами и постоянно готов к тому, чтобы включиться в работу.

Чтобы правильно выбрать шуруповёрт, нужно определить, какая работа будет выполняться с помощью данного инструмента. В случае использования шуруповёрта несколько раз в течение месяца, оптимальным вариантом будет шуруповёрт любительский. Когда данный инструмент используется практически постоянно, есть смысл приобретать модель профессиональную. Если использовать любительскую модель в режиме работы профессиональной, то это приведёт к сокращению срока её использования и росту расходов на ремонт. Использование профессиональной модели шуруповёрта в режиме любительской означает использование данного инструмента не на полную мощность, что свидетельствует о напрасно потраченных денежных средствах на его приобретение.

Для выполнения различных работ в домашних условиях используются инструменты, крутящий момент которых составляет 10-15 Нм. Профессиональные инструменты отличаются более высоким показателем: до 130 Нм.

Значительная часть шуруповёртов, которые выпускаются в настоящее время, работают от аккумуляторов, но бывают и такие модели, которые функционируют от электросети. Более привлекательными являются аккумуляторные модели, поскольку они могут работать в любой местности.

В настоящее время выпускаются шуруповёрты, которые работают от разных видов аккумуляторов. Кроме того, имеются шуруповёрты, которые могут поддерживать несколько видов аккумуляторов. У аккумуляторов есть различия по ряду параметров, включая время зарядки. Профессиональные шуруповёрты комплектуются дорогими аккумуляторами, которые заряжаются быстрее, по сравнению с аккумуляторами, установленными на любительских моделях шуруповёртах.

Шуруповёрты могут иметь различную комплектацию: в виде отдельного изделия или же изделия, которое имеет ряд насадок. При покупке предпочтительнее будет второй вариант, поскольку могут встречаться различные варианты шляпок у шурупов, которые нужно ввинчивать.

Выбирая шуруповёрт, большое внимание следует обращать на его эргономические качества – насколько он удобен в эксплуатации и не вызывает определённых трудностей. В этом аспекте нужно сконцентрировать внимание на ручке этого инструмента. Ручки могут быть сбалансированы по центру тяжести или иметь «пистолетный» тип. Первый вариант ручек имеет большую популярность вследствие того, что они отличаются высокой эргономичностью.